近几年，随着新能源汽车快速发展，新能源汽车频繁起火事件也引发社会关注和行业反思。究其主要原因还是产品的质量问题，主要因素有电池产品测试验证（电池检测）不足、车辆使用老化过程中可靠性恶化、充电安全管理技术水平低下，以及部分产品在设计验证使用过程中没有严格遵守相关技术标准和规范。如何判断锂电池的好坏呢？那就需要一台锂电池检测设备了。
　　锂电池检测设备对制造一致性高、稳定性好、性能优异的电芯及电池组起着至关重要的作用。锂电池企业对后段设备的需求正在转变，尤其近年来，国内电池企业对自动化、智能化水平越来越重视。目前，我国后处理设备与国外先进设备在自动化水平上有一定的差距。这种差距体现在两方面：一是单台设备的自动化水平不高，很多设备为手动操作或半自动操作；二是物流的自动化水平不高，电芯在充电、放电、静置、检测时，需要人工取、放及搬运。
　　自动化物流线并非锂离子电池生产线后处理系统的必要工序，但随着锂离子电池的不断发展以及对锂离子电池需求量的不断扩大，自动化物流设备正显示出越来越大的优势：①节约人力成本，而且对人员操作有较大限制的高度、重量、温度、速度等，都大幅放宽；②有效节约土地、厂房、设备等方面的投资；③自动化生产减少人为失误，提高效率，提升后处理系统的整体运行效率。